Kattavaa

Testausta ja Validointia

Laboratoriosta kenttäkestävyyteen

Proventialla tarjoamme asiakkaillemme huipputason testaus- ja validointipalvelut omassa, täysin varustellussa testikeskuksessamme, joka on suunniteltu erityisesti moottori-, työkone- ja laitevalmistajien tarpeisiin.

Kattava testausympäristömme varmistaa, että järjestelmät täyttävät lainsäädännön vaatimukset, toimivat todellisissa käyttöolosuhteissa ja kestävät aikaa. Olipa kyseessä kokonaan uuden tuotteen kehitys tai olemassa olevan ratkaisun parantaminen, me testaamme ja autamme saamaan tuotteen markkinoille nopeasti ja hallitusti.

Huipputason testikeskus vastaa todellisiin tarpeisiin

Moderni testikeskuksemme on suunniteltu testaamaan suorituskykyä, ikääntymistä ja kestävyyttä laajalla skaalalla komponenttien, voimalinjaratkaisujen ja järjestelmäintegraatioiden osalta. Testaamme sekä päästövaatimusten täyttymistä, sähköisten järjestelmien luotettavuutta että sähkö- ja hybriditeknologioiden suorituskykyä – tarjoten luotettavaa tietoa, joka nopeuttaa tuotekehitystä.

Testaamme mm: 

  • Päästöjenhallintajärjestelmiä
  • Polttomoottoreita (jopa 470 kW)
  • Hybridijärjestelmiä
  • Täysikokoisia akkuja
  • Yksittäisiä komponentteja ja osajärjestelmiä

Testikeskuksemme tukee sekä vakio- että dynaamisia testisyklejä – mm. WHTC, NRTC, NRSC, LLC – sekä asiakaskohtaisia testiohjelmia.

Testaa olennaista. Optimoi ratkaisevaa.

Testikeskuksen valmiudet

Yhdistämme huipputeknologian ja joustavan testauskapasiteetin, jotta tuotekehitys ja testaus etenevät nopeasti, mutta tarkasti:

  • Neljä testipenkkiä moottoreille (jopa 470 kW)
  • Huipputason päästömittausanalysaattorit kaasumaisille ja hiukkaspäästöille
  • Myös laitteet ilman ja polttoaineen massavirtojen, lämpötilojen ja paineiden mittaamiseen
  • Tietojenkeruujärjestelmät, joissa on täydet CAN Open/J1939-ominaisuudet ja jäljitettävyys
  • Kalibrointi- ja ohjelmistotyökalut sertifioituun validointiin
  • Täysin automatisoitu 24/7-testaus
  • Yhteensopivuus vaihtoehtoisten polttoaineiden kanssa
  • Kokonaisten akkupakettien testaus olosuhdekammiossa

AdBlue®-sekoituksen testauksen edelläkävijä

Tehokas NOX-päästöjen vähentäminen edellyttää tarkkaa AdBlue®-injektiota ja tasaista ammoniakin jakautumista. Proventialla tarjoamme edistynyttä testausosaamista, jolla varmistetaan SCR-järjestelmien toimivuus, luotettavuus ja päästövaatimusten täyttyminen.

Ainutlaatuinen AdBlue®-testauksemme sisältää:

  • Kamera- ja tallennusjärjestelmä ruiskutusalueen seurantaan
  • Korkean resoluution skannauslaitteen ammoniakin jakauman mittaamiseen pakokaasuvirrassa

Vuosikymmenien kokemuksemme alalta auttaa saavuttamaan:

  • Tasaisen ammoniakin jakauman ja tehokkaan katalyyttisen reaktion
  • Minimoidun saostumariskin
  • Luotettavan, NOX-aleneman järjestelmän koko elinkaaren ajalta

Suunniteltu kestäväksi. Testattu toimivaksi.

Kestävyystestaus

Työkonekäytössä komponentit joutuvat jatkuvasti mekaanisen ja lämpörasituksen alaisiksi. Proventialla varmistamme, että järjestelmäsi kestävät kuormituksen – päivä toisensa jälkeen. Kattava kestotestausohjelmamme varmistaa tuotteiden pitkäaikaisen toimivuuden ja rakenteellisen eheyden monipuolisin testimenetelmin.

Jokainen testi dokumentoidaan, analysoidaan ja raportoidaan tuloksineen – varmistaen sujuvan tuotekehityksen, säädösten täyttymisen ja asiakkaidemme luottamuksen.

Kattava testiohjelmamme sisältää mm:

Road Load Data Acquisition (RLDA) 

Road Load Data Acquisition (RLDA) 

Keräämme kiihtyvyys-, venymä- ja lämpötiladataa Siemens LMS SCADAS™ ja LMS Test.Lab™ -järjestelmillä, mukaan lukien Mission Synthesis -analyysi:

  • Elinkaarianalyysit & kiihdytetyt PSD-profiilit
  • Väsymisvastuksen taivutusmomenttianalyysit

Hot Shaker -testi

Hot Shaker -testi

Validoimme mekaanista kestävyyttä todellisissa olosuhteissa käyttämällä kiihdytettyä tärinärasitusta PSD-profiilien perusteella:

  • Järjestelmä lämmitetään käyttölämpötilaan jatkuvan seurannan alaisena.
  • Testit sisältävät sinipyyhkäisyt (väsymis- ja modaalianalyysit) sekä shokkitestauksen.

Taivutusmomenttitesti

Taivutusmomenttitesti

Varmistamme liitäntöjen kestävyyden elinkaaren aikaisilla väsymismomenteilla, joko RLDA-mittauksista saatujen kuormitustietojen tai asiakasvaatimusten perusteella:

  • Testissä käytetään väsymistä vastaavaa taivutusmomenttia kenttäolosuhteissa tapahtuvan pitkäaikaisen käytön aiheuttaman väsymisvaurion jäljittelemiseksi.
  • Vauriotasoja ja niiden jakautumista arvioidaan vertaamalla todellisista kenttäolosuhteista kerättyä dataa taivutusmomenttitestin tuloksiin.

Lämpöshokki-testi

Lämpöshokki-testi

Tämä testi todistaa tuotteen kyvyn kestää lämpöväsymistä:

  • Korkean rasituksen alueet tunnistetaan TMA-simulointien (termo-mekaaninen analyysi) avulla.
  • Järjestelmä kuumennetaan vaadittuun lämpötilaan, ja massavirtausta säädetään tavoiteolosuhteiden mukaiseksi.
  • Vesijäähdytys voidaan sisällyttää testiin valinnaisena osana.

Pitovoima- ja irtoamisvoima-testaus

Pitovoima- ja irtoamisvoima-testaus

Tämä testi varmistaa, että matto ja kotelointi tarjoavat riittävän lujuuden erilaisissa kuormitusolosuhteissa, kuten iskussa, tärinässä ja lämpörasituksessa.

  • Käytämme erityisiä antureita mittaamaan substraattiin kohdistuvaa voimaa ja liikettä. Näin voimme varmistaa, että matto pitää substraatin luotettavasti ja lujasti paikallaan – myös ikääntyneissä komponenteissa, sekä kylmissä että kuumissa olosuhteissa.

NDT-testaus

NDT-testaus

Arvioimme komponenttien rakenteellisen eheyden ennen validointitestejä ja niiden jälkeen käyttämällä seuraavia menetelmiä:

  • Visuaalinen tarkastus
  • Vuototestaus
  • Tunkeumanestetarkastus
  • 3D-skannaus
  • Valinnainen: Hitsien rikkova testaus erillisestä pyynnöstä

Korroosionkestävyystestaus

Korroosionkestävyystestaus

Teemme korroosionkestävyystestejä, kuten suolasumutestejä, SFS EN-ISO 9227 -standardin mukaisesti.


Kenttätestit

Kenttätestit

Kenttätestit täydentävät laboratoriotestejä ja simulointeja, varmistaen toimivuuden todellisissa olosuhteissa.


“Proventian prototyyppi- ja testitiimi on huippuluokkaa nopeissa muutoksissa ja uudelleentestauksessa. Heidän joustavuutensa kiireisessä prototyypinvaiheessa mahdollistaa nopean tuotekehityksen.”

Customer Satisfaction Survey 2024

Miten voimme auttaa?

ratkaisut koko matkan varrelle

suunnittelu

ASIANTUNTIJAMME PALVELUKSESSASI

Tarjoamme kattavia suunnittelupalveluja työkoneteollisuuteen. Tuoteryhmästä riippuen teemme sekä mekaniikka- että sähkösuunnittelua moottori- ja työkoneteollisuuden tarpeisiin – ideasta valmiiksi tuotteeksi.

simulointi

NOPEAMPI TIE MAALIIN

Edistyksellisillä simulointityökaluillamme optimoimme suunnitelmat virtuaalisesti jo ennen prototyyppejä – säästäen aikaa, kustannuksia ja parantaen turvallisuutta sekä suorituskykyä.

Mallinnus

IDEOISTA KONKRETIAAN

Nopean mallinnuksen avulla testaamme ja validoimme ratkaisut varhaisessa vaiheessa. Näin voimme kehittää tuotteita tehokkaasti ja ohjata projektin oikeaan suuntaan.

valmistus

SUUNNITTELUSTA SARJATUOTANTOON

Sarjavalmistamme ratkaisut omalla tehtaallamme kustannustehokkaasti, pitäen kiinni tiukoista laatu- ja suorituskykyvaatimuksista.

ota yhteyttä

Kiinnostuitko palveluistamme? Soita rohkeasti tai lähetä sähköpostia!

Toni Kinnunen

Business Director, Emission Control, OEM

SuomiOsaamisemmeTestaus ja validointi